穩定土（tǔ）廠拌設備
穩定土廠拌（bàn）設備是由配（pèi）料係統,物料（liào）輸送係統,攪拌係（xì）統,供水係統,水泥輸送係統,氣（qì）路係統,儲（chǔ）料倉,電（diàn）氣（qì）係統和操作室構成。實現了（le）連續生產和靈活多變的集中控製。WDB係列穩定土拌和站是我公司為適用公路，城市（shì）道路，機場，運動場及水利工程等基層材料施（shī）工需要，自行研（yán）製生產的專用拌和設備。它可使用生石灰，熟石灰（huī），土，砂石，粉煤灰，水（shuǐ）泥等原料，生產水泥穩定沙礫，灰土穩定基料，可壓（yā）混凝土等基層（céng）物料。它生產的基層物料具有（yǒu）配比準（zhǔn）確，拌和均勻，可滿足（zú）不同（tóng）工（gōng）程施工要求。該（gāi）設備性能優良，技術先進，結構合理，工作可靠，使用方便，易於維修，生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。現將主要部分特點分別介紹：
一.攪拌機
1.攪拌機攪拌機內（nèi）淨長度（dù）3米30，攪拌葉片（piàn）56片外加4片推料葉片可（kě）保證成品料的均勻、出料通暢、避免離析現象的產（chǎn）生。
2.驅動電機采用55kw、75kw、110kw等（děng）電機，保證動力強勁。
3.攪拌葉（yè）片材料是高鉻鑄（zhù）鐵，耐磨，使用壽命長。攪拌軸（zhóu）使用圓鋼加工而成，抗變形能力強，卡（kǎ）料時（shí）不宜扭曲（qǔ），斷裂。
二.骨料配料係統
1.骨料倉采用單倉組（zǔ）合形式，用戶可以根據骨料的（de）種（zhǒng）類以及配比選擇使用幾個料倉（cāng）。
2.骨料（liào）倉分上下兩部分（fèn），中間采用螺絲連接，拆裝方便，骨料倉上部裝用格篩，並配有震動器，格篩與水平麵成（chéng）35度角，這樣以便（biàn）過濾掉大塊料能滑落（luò）下來，防（fáng）止落入倉內滑傷皮帶（dài）或進入攪拌機內損傷葉片。
3.骨料配料計量裝置在骨料倉（cāng）下部，操作直觀維修方便，采（cǎi）用微機控製變頻調速（sù）以全自動控製。
4.皮帶稱采（cǎi）用裙邊（biān）環（huán）形皮帶，有承載量大（dà），防跑（pǎo）偏等效果。
三、粉料供給計量係（xì）統
1.水泥倉配置多樣，根據用戶的需要可配備不同規格的水泥倉，還可以單倉、雙倉及可多倉組合。根據施（shī）工地點的不確定性，在沒有散裝水（shuǐ）泥的地方，可根據用戶要求配備，袋裝水泥提升係統——鬥式提升機。
2.水泥落料口加大，能（néng）有（yǒu）效解決水泥起拱板結（jié）的造成的計量不準確的難（nán）題。
3.粉（fěn）料由鋼性閘板閥流出經過螺旋輸送機變頻輸送，由計量電子秤計量（liàng）後輸送（sòng）到攪拌機。水泥落料連續、穩定、計量電子秤采用懸掛式結構，受外界條（tiáo）件的影（yǐng）響比較小。
4.螺旋輸送機轉速由電腦（nǎo）控製，通過變頻器調節（jiē），在調試好各項參數後可實現全（quán）自動控（kòng）製。
四、供水係統
1.水箱容量為6平方，閥門控製，操作方便，也可根據（jù）用戶需求另外（wài）加裝變頻器，這樣就能在操作室內控製水分流量，更為方便、快捷。
五、骨（gǔ）料、成品（pǐn）料輸送係統（tǒng）
驅（qū）動裝置采用擺線（xiàn）針輪減速機（jī）電（diàn）動機鏈條傳動滾筒，故障率低，維修方便。
六、成品倉
1.料倉容（róng）積8立方，卸料高度（dù）3.4米。運料通道4米，可滿足各種車（chē）輛（liàng）使用。
2.料門（mén）用電磁閥控製，配有四個汽缸，分別在每個料門的兩端，這樣料門（mén）開啟更為靈活。
3.料倉一側配有（yǒu）震動器，以防止倉壁粘料，影響下（xià）料。
七、操作室
采用（yòng）保溫（wēn）複合板，麵積6m2，結構堅固，密封良好，隔音、 隔熱、 防潮、 防塵，視野開闊，便於觀察全套設備的運行情況。配備冷暖（nuǎn）空（kōng）調，保持機房內（nèi）溫（wēn）度恒定（dìng）。
八、操作（zuò）係統：
具有自動和（hé）手動控製功能，兩（liǎng）種功能可以互相切換（huàn）。控製係統主要有監控電腦操作電盤變頻器傳感器以及信號放大器，控製係統說明：（1）自動控製係（xì）統使（shǐ）用電腦控製技術，電腦開機（jī）後自動進入控製程序，采用中文界麵（miàn），操作簡（jiǎn）單，維護方便，易學易懂。各種物料比例可以任意調整，以適應各種不同的物料配比。控製程序運行時能顯示各計量秤參數的設定值和實際值，當缺料時能發出報（bào）警信號。（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易於操作，各種電器元件均采用優（yōu）質產品，以保證電路（lù）係統的穩定運行，電路（lù）係統具備過載保護過熱保護欠壓（yā）保護等功能。
